Kuigi plastventiile peetakse mõnikord eritoodeteks – tööstussüsteemide plasttorustike tootjate või projekteerijate või ülipuhaste seadmete tootjate lemmikvalikuks –, on lühinägelik eeldada, et neil ventiilidel pole palju üldist kasutust. Tegelikkuses on plastventiilidel tänapäeval lai valik kasutusvõimalusi, kuna materjalide valiku laienemine ja head disainerid, kes neid materjale vajavad, tähendavad üha rohkem võimalusi nende mitmekülgsete tööriistade kasutamiseks.
PLASTI OMADUSED
Termoplastventiilide eelised on laialdased – korrosiooni-, kemikaali- ja kulumiskindlus; siledad siseseinad; kerge kaal; paigaldamise lihtsus; pikk eluiga; ja madalamad elutsükli kulud. Need eelised on viinud plastventiilide laialdase aktsepteerimiseni äri- ja tööstusrakendustes, nagu veevarustus, reoveepuhastus, metalli- ja keemiatööstus, toidu- ja farmaatsiatööstus, elektrijaamad, naftatöötlemistehased ja palju muud.
Plastventiile saab toota mitmetest erinevatest materjalidest, mida kasutatakse mitmesugustes konfiguratsioonides. Kõige levinumad termoplastventiilid on valmistatud polüvinüülkloriidist (PVC), klooritud polüvinüülkloriidist (CPVC), polüpropüleenist (PP) ja polüvinülideenfluoriidist (PVDF). PVC ja CPVC ventiilid ühendatakse torustikusüsteemidega tavaliselt lahustiga tsementeeritud muhvotste või keermestatud ja ääristatud otste abil; PP ja PVDF ventiilid nõuavad torustiku komponentide ühendamist kas kuum-, põkk- või elektrokeevitamise tehnoloogia abil.
Termoplastventiilid on suurepärased söövitavas keskkonnas, kuid sama kasulikud ka üldises veevarustuses, kuna need on pliivabad1, tsingikaokindlad ja ei roosteta. PVC ja CPVC torustikusüsteemid ja ventiilid peaksid olema testitud ja sertifitseeritud vastavalt NSF [National Sanitation Foundation] standardile 61 tervisemõjude osas, sealhulgas lisa G madala pliisisalduse nõude osas. Söövitavate vedelike jaoks sobiva materjali valimiseks saab tutvuda tootja keemilise vastupidavuse juhendiga ja mõista temperatuuri mõju plastmaterjalide tugevusele.
Kuigi polüpropüleenil on pool PVC ja CPVC tugevusest, on sellel kõige mitmekülgsem keemiline vastupidavus, kuna teadaolevaid lahusteid pole. PP toimib hästi kontsentreeritud äädikhapetes ja hüdroksiidides ning sobib ka enamiku hapete, leeliste, soolade ja paljude orgaaniliste kemikaalide leebemate lahuste jaoks.
PP on saadaval pigmenteeritud või pigmenteerimata (loodusliku) materjalina. Looduslikku PP-d lagundab ultraviolettkiirgus (UV-kiirgus) tugevalt, kuid ühendid, mis sisaldavad üle 2,5% süsinikmusta pigmenti, on UV-kiirguse suhtes piisavalt stabiliseeritud.
Kuna termoplastid on temperatuurile tundlikud, väheneb ventiili rõhuklass temperatuuri tõustes. Erinevatel plastmaterjalidel on vastavalt kahanemine temperatuuri tõustes. Vedeliku temperatuur ei pruugi olla ainus soojusallikas, mis võib plastventiili rõhuklassi mõjutada – maksimaalne välistemperatuur tuleb projekteerimisel arvesse võtta. Mõnel juhul võib torustiku välistemperatuuri arvestamata jätmine põhjustada liigset läbivajumist torutugede puudumise tõttu. PVC maksimaalne töötemperatuur on 140 °F; CPVC maksimaalne temperatuur on 220 °F; PP maksimaalne temperatuur on 180 °F.
Kuulventiilid, tagasilöögiventiilid, liblikventiilid ja membraanventiilid on saadaval igast erinevast termoplastilisest materjalist klassi 80 survetorustikusüsteemide jaoks, millel on ka arvukalt viimistlusvõimalusi ja lisatarvikuid. Standardne kuulventiil on kõige sagedamini ühenduskonstruktsiooniga, et hõlbustada ventiili korpuse eemaldamist hoolduseks ilma ühendustorusid katkestamata. Termoplastsed tagasilöögiventiilid on saadaval kuul-, pöörd-, Y- ja koonus-tüüpi tagasilöögiventiilidena. Liblikventiilid sobivad hõlpsasti metalläärikutega, kuna need vastavad ANSI klassi 150 poldiaukudele, poltringidele ja üldmõõtmetele. Termoplastsete osade sujuv siseläbimõõt suurendab ainult membraanventiilide täpset juhtimist.
PVC-st ja CPVC-st kuulventiile toodavad mitmed USA ja välismaised ettevõtted suurustes 1/2–6 tolli, millel on pistikupesa, keermestatud või äärikühendused. Kaasaegsete kuulventiilide tõeline ühenduskonstruktsioon hõlmab kahte mutrit, mis keeratakse korpuse külge, surudes kokku elastomeersed tihendid korpuse ja otsaühenduste vahel. Mõned tootjad on aastakümneid säilitanud sama kuulventiili paigalduspikkuse ja mutri keerme, et võimaldada vanemate ventiilide hõlpsat väljavahetamist ilma külgnevat torustikku muutmata.
Plastikust liblikventiili paigaldamine on lihtne, kuna need ventiilid on valmistatud vahvelkujuliselt ja korpusesse on projekteeritud elastomeersed tihendid. Need ei vaja tihendi lisamist. Kahe vastasääriku vahele paigutatud plastist liblikventiili poltidega kinnitamisel tuleb olla ettevaatlik, suurendades poltide kinnitusmomenti kolmes etapis. Seda tehakse selleks, et tagada ühtlane tihend kogu pinnal ja vältida ventiilile ebaühtlast mehaanilist pinget.
Postituse aeg: 24. detsember 2019 