Survevalu masin
Survevalu masin on jagatud kaheks osaks, st kinnitusüksuseks ja sissepritseüksuseks.
Kinnitusseadme funktsioonid on stantsi avamine ja sulgemine ning toodete väljutamine. Kinnitusmeetodeid on kahte tüüpi: alloleval joonisel kujutatud lülititüüpi ja otsehüdraulilist tüüpi, mille puhul vorm avatakse ja suletakse otse hüdraulilise silindri abil.
Sissepritseseadme ülesanne on sulatada plastik kuumuse abil ja seejärel sulatatud plastik vormi süstida.
Kruvi pööratakse, et sulatada punkrist sisse juhitav plastik ja koguda kruvi ette sula plastik (seda nimetatakse doseerimiseks). Pärast vajaliku koguse sula plastiku kogunemist alustatakse sissepritseprotsessi.
Samal ajal kui sula plast vormis voolab, kontrollib masin kruvi liikumiskiirust ehk sissepritse kiirust. Teisest küljest kontrollib see viivitusrõhku pärast seda, kui sula plast on õõnsused täitnud.
Kiiruse juhtimiselt rõhu juhtimisele ülemineku asend seatakse punktis, kus kas kruvi asend või sissepritserõhk saavutab teatud fikseeritud väärtuse.
Hallitus
Vorm on õõnes metallplokk, millesse süstitakse sulatatud plast teatud kindla kuju saavutamiseks. Kuigi neid alloleval joonisel pole kujutatud, on plokis tegelikult puuritud palju auke temperatuuri reguleerimiseks kuuma vee, õli või kütteseadmete abil.
Sula plast voolab vormi läbi ava ja täidab õõnsused jala- ja väravate kaudu. Seejärel avatakse vorm pärast jahutamist ja survevaluvormimismasina väljutusvarras surub vormi väljutusplaati, et vormdetaile veelgi väljutada.
Vormimine
Vorm koosneb sulavaigu sisseviimiseks mõeldud avausest, selle õõnsustesse juhtimiseks mõeldud jaoturist ja toodetest. Kuna ühe löögiga ainult ühe toote saamine on väga ebaefektiivne, on vorm tavaliselt konstrueeritud nii, et sellel on mitu jaoturiga ühendatud õõnsust, et ühe löögiga saaks valmistada palju tooteid.
Kui kanali pikkus iga õõnsuseni on antud juhul erinev, ei pruugi õõnsused samaaegselt täita, mistõttu liistude mõõtmed, välimus või omadused on sageli õõnsuseti erinevad. Seetõttu on kanali pikkus tavaliselt konstrueeritud nii, et selle pikkus avausest iga õõnsuseni oleks sama.
Ümbertöödeldud materjalide kasutamine
Liistude vahel olevad kanalid ja jalad ei ole tooted. Mõnikord visatakse need ära, kuid muudel juhtudel lihvitakse need peeneks ja taaskasutatakse vormimaterjalina. Neid materjale nimetatakse ümbertöödeldud materjalideks.
Ümbertöödeldud materjale ei kasutata ainult vormimismaterjalidena, vaid tavaliselt segatakse neid neitsipelletitega, kuna esialgse vormimisprotsessi tõttu on võimalik plastide erinevate omaduste halvenemine. Ümbertöödeldud materjalide osakaalu maksimaalne lubatud piir on umbes 30%, kuna liiga suur ümbertöödeldud materjalide osakaal võib rikkuda kasutatud plastide algseid omadusi.
Ümbertöödeldud materjalide omaduste kohta vaadake plastmaterjalide andmebaasi jaotist „ümbertöötlemisvõime“.
Vormimise seisukord
Vormimistingimus tähendab silindri temperatuuri, sissepritsekiirust, vormi temperatuuri jne, mis on vormimismasinas seatud vajalike vormide saamiseks, ning tingimuste kombinatsioonide arv on lugematu. Sõltuvalt valitud tingimustest muutuvad vormitud toodete välimus, mõõtmed ja mehaanilised omadused märkimisväärselt.
Seetõttu on sobivaimate vormimistingimuste valimiseks vaja läbiproovitud tehnoloogiat ja kogemusi.
Meie materjalide standardsed vormimistingimused on näidatud allpool. Palun klõpsake hiirega järgmiste plastide nimede peal.
Postituse aeg: 23. november 2021