Plastist segistidNeid kasutatakse laialdaselt kodudes ja äripindadel tänu taskukohasele hinnale ja lihtsale paigaldamisele. Turul olevate plastmassist segistite kvaliteet on aga väga erinev ja nende kvaliteedi täpne hindamine on tarbijate jaoks muutunud peamiseks mureks. See juhend analüüsib põhjalikult plastmassist segistite kvaliteedihindamise meetodeid kuuest aspektist: kvaliteedistandardid, välimuse kontroll, jõudlustestid, materjalivalik, kaubamärkide võrdlus ja levinud probleemid.
1. Põhilised kvaliteedistandardid
Plastist segistidkuna tooted, mis puutuvad otseselt kokku joogiveega, peavad vastama mitmele riiklikule standardile:
(a). GB/T17219-1998 „Joogivee ülekande- ja jaotusseadmete ning kaitsematerjalide ohutushindamise standardid”: tagada, et materjalid on mittetoksilised ja ohutud ning ei eralda kahjulikke aineid.
(b). GB18145-2014 „Keraamilised tihendatud veepihustid”: pikaajalise töökindluse tagamiseks tuleks klapi südamikku avada ja sulgeda vähemalt 200 000 korda.
(c). GB25501-2019 „Veepüüdjate veetõhususe piirväärtused ja astmed”: Vee säästmise tulemuslikkus peab vastama 3. veetõhususe astmele, mille ühe ava voolukiirus on ≤ 7,5 l/min.
2. Materiaalse hügieeni nõuded
(a). Pliisisaldus ≤ 0,001 mg/l, kaadmium ≤ 0,0005 mg/l
(b). 48-tunnise soolalahusega pihustustesti abil (5% NaCl lahus)
(c) Ei ole lisatud plastifikaatoreid, näiteks ftalaate
3. Pinna kvaliteedi hindamine
(a). Siledus: Kvaliteetsete plastkraanide pind peaks olema õrn ja ebatasasusteta ning sileda puudutusega. Halva kvaliteediga toodetel on sageli ilmsed vormimisjooned või ebatasasused.
(b). Ühtlane värvus: värvus on ühtlane, ilma lisandite, kollasuse või värvimuutuseta (vananemismärkideta).
(c). Selge identifitseerimine: Toodetel peaks olema selge kaubamärgi identifitseerimine, kvaliteedisertifikaadi number ja tootmiskuupäev. Tooted, millel puudub identifitseerimine või millel on ainult pabermärgised, on sageli halva kvaliteediga.
4. Konstruktsioonikontrolli põhipunktid
(a). Ventiilisüdamiku tüüp: eelistatud on keraamiline ventiilisüdamik, kuna sellel on parem kulumiskindlus kui tavalisel plastist ventiilisüdamikul ja pikem kasutusiga.
(b). Ühenduskomponendid: kontrollige, kas keermestatud liides on puhas, pragudeta või deformatsioonideta, kasutades standardit G1/2 (4 haru).
(c). Mullitaja: Eemaldage vee väljalaskefilter ja kontrollige, kas see on puhas ja lisanditest vaba. Kvaliteetne aeraator muudab veevoolu pehmeks ja ühtlaseks.
(d). Käepideme konstruktsioon: Pöörlemine peaks olema paindlik, ilma kinnikiilumise või liigse kliirensita ning lüliti käik peaks olema selge.
5. Põhifunktsiooni test
(a). Tihenduskatse: Suletud olekus rakendage rõhku 1,6 MPa-ni ja hoidke seda 30 minutit, jälgides, kas igas ühenduses on lekkeid.
(b). Voolukatse: Mõõtke vee väljavoolu 1 minuti jooksul täielikult avatud olekus ja see peaks vastama nimivoolukiirusele (tavaliselt ≥ 9 l/min).
(c). Kuuma ja külma vee vaheldumise katse: ventiili korpuse deformatsiooni või lekke kontrollimiseks lasege vaheldumisi sisse 20 ℃ külma ja 80 ℃ kuuma vett.
6. Vastupidavuse hindamine
(a). Lüliti test: käsitsi või testimismasina abil lüliti toimingute simuleerimiseks. Kvaliteetsed tooted peaksid vastu pidama enam kui 50 000 tsüklile.
(b). Ilmastikukindluse test: Välitingimustes kasutatavad tooted peavad läbima UV-vananemistesti (näiteks 500 tundi ksenoonlambi kiiritamist), et kontrollida pinna pulbristumist ja pragunemist.
(c). Löögikindluse katse: Laske 1 kg teraskuuliga vabalt 0,5 m kõrguselt ventiili korpust lüüa. Kui rebenemist ei toimu, loetakse see sobivaks.
Postituse aeg: 28. juuli 2025